不同的機(jī)械零部件加工，憑據(jù)應(yīng)用行業(yè)的不同，所需求的精度也不同，下面就來說一說機(jī)械零部件加工精度憑據(jù)不同的加工部件和精度要求接納不同的測量技巧。普通來說，有下列幾類技巧:

1、憑據(jù)是否干脆測量，將測量的參數(shù)分為干脆和間接測量；

干脆測量：干脆測量的參數(shù)，以獲得測量的尺寸；比方，用游標(biāo)卡尺測量。

間接測量：與測量尺寸關(guān)聯(lián)的幾多參數(shù)，并計(jì)較尺寸。

顯然，干脆測量相對直觀，間接測量相對繁瑣。普通當(dāng)被測零件用干脆測量達(dá)不到精度要求時(shí)，就不得不接納間接測量。

按量具量儀的讀數(shù)值是否干脆表示被測尺寸的數(shù)值，可分為絕對測量。

2、檢驗(yàn)儀器的讀取值是不是登時(shí)表白被測量規(guī)格的數(shù)值，分成絕對測量和相對性測量。

絕對測量：讀取值干脆表示被測定的大小，用游覽標(biāo)簽的尺寸進(jìn)行測量。

相對測量：讀數(shù)只表示測量的尺寸與規(guī)范測量的誤差。相對器測量軸的直徑時(shí)，開始應(yīng)用塊調(diào)整裝備的零落伍行測量，測量值中被攝側(cè)軸的直徑相配于塊尺寸的差，這是相對測量。普通說來相對測量的精度相對高些，但測量相對麻煩。

3、根據(jù)被切確測量面是不是與檢驗(yàn)儀器的切確測量頭接觸，分成接觸切確測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭和接觸表層接觸，并具有機(jī)械裝備好處的測量。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：由于測量頭不觸碰被測構(gòu)件的表層，非接觸測量能夠防備測量力對測量結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)。如行使投影法、光波過問法測量等。

4、測量主要參數(shù)分為單項(xiàng)工程測量和概括性測量。

單測量：測量一片面的每一參數(shù)全是自力測量的。

概括測量：測量反映部件關(guān)聯(lián)參數(shù)的概括指標(biāo)。如用對象顯微鏡測量羅紋時(shí)，可分別測量出羅紋現(xiàn)實(shí)中徑、牙型半角誤差和螺距累積誤差等。

概括測量普通服從相對高，包管零件的交換性更為靠得住，常用于完工零件的檢驗(yàn)；對包管零件的交換性更為靠得住，常用于完工零件的檢驗(yàn)。單個(gè)測定能夠確定每個(gè)參數(shù)的誤差，普通用于技術(shù)剖析、工序搜檢和指定參數(shù)的測定。

5、根據(jù)零件在加工中不同工序段的測量，可分成主動(dòng)測量和被迫測量。

主動(dòng)測量：工件在加工歷程中進(jìn)行測量，其后果干脆用來掌握零件的加工歷程，從而實(shí)時(shí)防治垃圾的發(fā)生。

被迫測量：工件加工落伍行的測量。此種測量只能鑒別加工件是否及格，僅限于發(fā)現(xiàn)并剔除垃圾。

6、憑據(jù)被測零件在測量歷程中的狀況，分為靜態(tài)測量和動(dòng)靜測量。

靜態(tài)數(shù)據(jù)測量：測量是相對性靜態(tài)數(shù)據(jù)的。如千分卡測量直徑。

動(dòng)靜測量：測量時(shí)被測表面與測量頭模擬工作狀況中作相對運(yùn)動(dòng)。

動(dòng)靜性測量技巧可以體現(xiàn)出切近應(yīng)用規(guī)范的零件的情況，是切確測量技術(shù)性發(fā)展趨向的方位。